2000多座礦山設(shè)計(jì)和研究、設(shè)備供應(yīng)項(xiàng)目,500 多個(gè)礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)(EPC+M+O)項(xiàng)目,遍布全球90多個(gè)國家和地區(qū),我們始終致力于為您提供一站式、定制化礦山解決方案!
原有重選廠由于礦石本身金的嵌布粒度很細(xì)(單體金≤30%,且絕大多數(shù)金的粒度小于13μm),所以采用單一重選工藝很難回收,經(jīng)濟(jì)效益差。為了找到高效、合理的工藝流程,該項(xiàng)目礦業(yè)公司最終委托鑫海礦裝對(duì)其進(jìn)行新建、改造。
兩段一閉路破碎篩分-兩段全閉路磨礦-氰化浸出炭吸附-尾礦壓濾-解吸電解-冶煉工藝流程。 破碎篩分階段:本著多碎少磨原則,采用兩段一閉路碎礦流程,最終粒度≤15mm;
磨礦分級(jí)階段:采用兩段全閉路磨礦流程,磨礦細(xì)度-200目占90%。兩段磨礦均采用渣漿泵和旋流器分級(jí)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí),工作效率高、噸礦電耗低、投資少。其中,磨礦分級(jí)用水絕大部分為循環(huán)水,金可以在磨礦分級(jí)過程中部分提前浸出;
氰化浸出炭吸附階段:首先采用高效化改造濃密機(jī)將磨礦分級(jí)的礦漿濃縮至40%,然后采用原礦全泥氰化炭浸流程,有效回收了礦石中的金和銀,且大大提高了浸出率; 尾礦壓濾階段:氰化浸出炭吸附后含NaCN的尾礦進(jìn)行壓濾脫水,濾液返回系統(tǒng)循環(huán)使用(定期處理),不對(duì)外排放,濾餅干式堆放在尾礦庫;
解吸電解階段:采用高溫中壓無氰解吸電解工藝,具有高效、快速、低耗、無毒(NaCN)等優(yōu)點(diǎn); 冶煉階段:采用高頻爐熔煉鑄錠,得到合質(zhì)金錠。