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石英砂選礦工藝

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工藝所需設(shè)備

工藝介紹

水洗、分級脫泥

石英砂中的SiO₂的品位隨著石英砂粒度的變細(xì)而降低，雜質(zhì)礦物的品位則相反，這種現(xiàn)象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤為明顯，所以在入選前對石英砂原礦進(jìn)行水洗、脫泥是非常必要的。

擦洗

擦洗是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來去除石英砂表面的薄膜鐵及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達(dá)到石英砂進(jìn)一步提純的效果，目前主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種方法。

浮選

云母與石英的分選難度大，采用酸性條件下陰離子捕收劑，或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選，可獲得很好的效果。一般，經(jīng)過擦洗、脫泥、磁選和浮選后，石英砂的純度可達(dá)99%以上，基本滿足工業(yè)用砂的需求。

酸浸

稀酸對鐵和鋁的去除均有顯著效果，而對鈦和鉻的去除則采用較濃的硫酸、王水進(jìn)行酸浸處理，通常使用上述酸類組成的混合酸進(jìn)行雜質(zhì)礦物的酸浸脫除。酸浸各種因素的控制應(yīng)根據(jù)石英最終品位的要求，盡量降低酸的濃度、溫度和用量，以實現(xiàn)在較低的選礦成本下進(jìn)行石英提純。

生產(chǎn)實例

石英砂選礦工藝-case

云南某地石英砂礦石，主要成分為石英，占95-97%，硅質(zhì)膠結(jié)物占8-23%，雜質(zhì)礦物主要為赤鐵礦、褐鐵礦等，約占1-3%。原選礦廠采用篩分分級-干式磁選-加藥強(qiáng)力擦洗-浮選工藝，最終SiO₂≥97.62%，F(xiàn)e₂O₃≤0.24，Al₂O₃≤1.11%，指標(biāo)較差，嚴(yán)重地影響了企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。因此，該選廠委托鑫海做技術(shù)改造，鑫海通過進(jìn)行選礦試驗，決定采用篩分分級-干式磁選-加藥強(qiáng)力擦洗-酸浸的選礦工藝，所得精砂質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)良，具體指標(biāo)對比如下：

改造前后對比	工藝	精砂指標(biāo)
改造前	篩分分級-干式磁選-加藥強(qiáng)力擦洗-浮選工藝	SiO₂≥97.62%，F(xiàn)e₂O₃≤0.24，Al₂O₃≤1.11%
改造后	篩分分級-干式磁選-加藥強(qiáng)力擦洗-酸浸工藝	SiO₂≥99.4%，F(xiàn)e₂O₃≤0.052，Al₂O₃≤0.048%