2000多座礦山設(shè)計(jì)和研究、設(shè)備供應(yīng)項(xiàng)目,500 多個(gè)礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)(EPC+M+O)項(xiàng)目,遍布全球90多個(gè)國(guó)家和地區(qū),我們始終致力于為您提供一站式、定制化礦山解決方案!
受蒙古國(guó)某公司委托,鑫海礦裝為該金礦選廠項(xiàng)目提供從設(shè)計(jì)和研究、成套設(shè)備制造與采購(gòu)、調(diào)試和交付到礦山管理與運(yùn)營(yíng)在內(nèi)的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)(EPC+M+O)。在選廠設(shè)計(jì)中,鑫海礦裝以維護(hù)投資者利益,盡量減少投資,增加效益為主旨,同時(shí)注重作業(yè)人員的健康與安全,強(qiáng)調(diào)與環(huán)境和諧、資源節(jié)約與循環(huán)利用,單機(jī)及機(jī)群組合的高效與節(jié)能,力求各個(gè)作業(yè)和整個(gè)工藝過(guò)程對(duì)金礦礦石及目的金屬礦物實(shí)現(xiàn)高效回收。
破碎篩分階段:三段一閉路破碎篩分流程。粗碎采用顎式破碎機(jī),粗碎后經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分I,上層篩篩上物料(+30mm)進(jìn)入另一臺(tái)顎式破碎機(jī)中碎;第2層篩篩上物(15-30mm)和第3層篩篩上物(8-15mm)由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸至緩沖礦倉(cāng)緩沖后再由振動(dòng)給料機(jī)給入圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎II,細(xì)碎II產(chǎn)品和中碎產(chǎn)品由帶式輸送機(jī)送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分II,篩上物(+8mm)進(jìn)入棒條篩再次篩分,篩上物(+20mm)進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎I,產(chǎn)品與棒條篩篩下物(8-20mm)由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至細(xì)碎II之前的緩沖礦倉(cāng),形成閉路。篩分I和篩分II的最下層篩下物(-8mm)即為破碎篩分階段合格物料。
磨礦分級(jí)階段:兩段閉路磨礦流程。粉礦由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至濕式節(jié)能溢流型球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦,篩下礦漿(-3mm)由泵打入水力旋流器進(jìn)行第一段分級(jí),底流返回球磨機(jī)再磨,形成第一段閉路磨礦。
選別階段 重選:第一段分級(jí)溢流自流入原有離心機(jī)重選,精礦和另一組原有兩段磨礦-重選設(shè)備中的離心機(jī)精礦一起由分配分配入搖床精選,精選精礦即為顆粒金,可直接冶煉;精選尾礦與離心機(jī)尾礦一起尾礦進(jìn)入一個(gè)泵箱中,由泵打入水力旋流器進(jìn)行第二段分級(jí),底流與第一段閉路磨礦中的圓筒篩篩上物自流入濕式節(jié)能溢流型球磨機(jī)進(jìn)行第二段磨礦,產(chǎn)品返回前述泵箱中,形成第二段閉路磨礦。 浸出:第二段分級(jí)溢流經(jīng)直線振動(dòng)篩(除屑篩)除去木屑,自流至原有濃密機(jī)進(jìn)行浸前濃縮作業(yè)。溢流可作為回水返回系統(tǒng)再利用。 濃密機(jī)底流(濃度約40-45%)經(jīng)渣漿泵打至浸出槽開始氰化浸出作業(yè)。為使礦漿流動(dòng)方便,前一個(gè)浸出槽安裝高度大于下一個(gè)浸出槽。氰化鈉溶液流入幾個(gè)浸出槽中,活性炭加至最后一臺(tái)浸出槽,在活性炭吸附金后,由空氣提升器提升送入到前一臺(tái)浸出槽。經(jīng)提炭篩分離載金炭,礦漿返回到2#浸出槽。浸出后的載金炭經(jīng)解吸電解即可得到金泥。 解吸電解-冶煉:載金炭送至解吸電解系統(tǒng),工作溫度約為150攝氏度、工作壓力約為0.5MPa,僅12-15小時(shí)即可生產(chǎn)金泥。電解生產(chǎn)的金泥進(jìn)入冶煉階段進(jìn)行冶煉,最終獲得金錠。